機械設備-產品設計流程
                發布時間:2019-05-13

                機械設備產品設計時,設計師要求熟練掌握機械設備產品從產品外觀設計到量產的各個重要過程,并能把控從設計到量產的整體流程順暢完成,保證產品設計的質量。不同行業的機械設備產品設計要求和行業標準各不相同,那么如何才能保證產品設計的順利開展呢,那就需要標準的設計步驟和流程。




                機械設備產品外觀設計到量產要經歷的六個流程

                1-產品定位分析
                根據用戶和市場需求,開展市場調研工作,主要研究內容有用戶對產品功能、終端售價、售后服務和產品外觀各方面的心理要求,國內外同類產品競爭對手策略分析,總結出新產品研發的目標客戶群定位,產品定價,材料和加工成本預測和控制,制定出產品設計的目標方向,以PPT文件形式探討。


                2-產品功能規劃 產品功能的規劃以滿足市場需求為導向,
                確定產品的核心功能和附屬功能,功能設計側重在核心功能的技術創新,保證功能穩定性,操作舒適性和人性花需求。挖掘實現功能原理的多元化方案,一個產品功能的好與壞,影響到產品的功能水準和市場競爭力,是該階段的核心工作。

                3-產品外觀設計 產品外觀設計的目標是把產品功能使用功能等具像化的過程,賦予產品立體外觀造型,精致的外形尺寸,人機的操作界面,滿足用戶的審美和操作要求。外觀設計階段會確定產品的尺寸、材料、功能電路圖、傳動系統圖、結構設計、人體工學、等關系到產品造型設計的諸多元素,保證最終的產品外觀是符合企業和市場需求的。



                4-產品結構設計
                產品結構設計的工作任務在滿足外觀設計的產品造型內部布置相關的功能硬件,電路電器元件等,通過穩固可靠的結構安裝,簡易的組合形式實現產品功能的可靠性,用制圖軟件繪制出保護組件總裝配圖,零部件分拆圖等,鈑金展開圖,加工工藝圖等電子技術文件,移交至制造工廠進行生產。

                5-功能測試改進
                利用結構設計文件制造出產品功能樣機,進行樣機組裝、測試、綜合評估后作出改進計劃,根據產品設計功能規劃的各項要求對樣機進行測試,發現產品在設計、制造、裝配及使用運行中的全部問題,按重要問題和次要問題進行細化分析后按主次分批快速改進。

                6-產品批量制造
                功能樣機測試階段把所發現的問題改進后,開始進入量產,制造工廠安裝工業設計公司導出的設計要求和加工工藝要求,完成產品外形的加工,表面工藝處理,及組裝出可銷售的最終產品,組裝完成后包裝入庫。






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